中国机器人产业三国杀 互联网巨头入局

　　去年三四月份时，博众精工开始跟美的洽谈合作建立智能化生产线。杨愉强感叹颇深：“德国2013年提出工业4.0，计划花15-20年去实现。而中国直接跳过工业3.0，从工业2.0向工业4.0转变，必然会经历阵痛。”据杨愉强回忆，最初谈C2M概念的时候，觉得很困难，因为美的的产品数不多，但是型号非常多，这很难弄，因为搞自动化，必须料物符合自动化的设备，而不能要设备去符合自动化，这样会投入很大，效果还不一定好。但由于美的已提前对工艺管控、产品尺寸等方面进行标准化、模块化处理，而且将生产工艺全部分享，所以这两条生产线的智能化改造很快就完成了。

　　“这两条生产线攻破世界级的难题8项，攻破行业级的难题17项，在国内行业里应该算是最先进的生产线，集信息化、数字化、智能化、自动化为一体。中国制造2025概念出来后，最基础的一个版本被美的先实现。”杨愉强向时代周报记者谈道。

　　“美的家用空调有六个工厂，其中广州、武汉工厂成为智能制造的示范点，目前各有两条自动化生产线，一旦成熟，其他工厂也会复制这些做法。”吴文新表示，要用五年时间，花40亿-50亿元，建立标准的智能工厂，以快速地响应市场。

　　七年减少七成工人

　　在吴文新看来，未来智能化制造是中国工业发展的必由之路，形势将逼着企业这么做。美的将逐步建成设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的智能工厂体系。

　　以一条生产线为例，普通的生产线，生产A产品，转化到生产B产品，换型时间要45分钟，一次组装合格率只有97%，信息化品质控制点6个，工人数量需160人，自动化率内机4%，外机8%。而全智能生产线，换型时间只要3分钟，一次组装合格率达99.9%，信息化品质控制点是108个，工人数量是51人，机器人数量为68个。自动化率内机64%，外机65%。从表面的数据来比较，就可以看到生产效率的显著提升。“以前我们传统的交货周期为20天，现在是9天。”

　　吴文新向时代周报记者透露道，2011年是美的空调历史上工人数量最多的时候，达到5万峰值，2015年减至2.8万，2018年将进一步降至1.6万。“智能化生产这种模式，理想人数是要减掉70%，零配件的生产线实现无人化。”

　　而据时代周报记者了解到，美的生产线上机器人数量从2011年的50台，增长至2015年的562台，2018年将进一步增加到1500台;自动化率也有望在2018年进一步提升至50%。随之而来的结果是，空调的月产能将不断扩大，由2015年的400万台，提升至2018年的500万台。

　　吴文新介绍，美的空调自2011年开始推进自动化到2015年，已在智能制造方面累计投入10亿元，现有机器人数量562台，平均自动化率16.9%，远高于行业7%的平均水平，已节约人力成本2.2万。

　　值得注意的是，随着生产线的智能化普及，如何平衡智能化与人员处置及人才紧缺方面的问题，成为美的面临的一个不小的挑战。

　　吴文新强调，推动智能制造技术是基于对多重因素的考虑，首先，智能制造技术可以提高产品质量;其次，智能制造技术可以实现柔性化生产;第三，才是出于成本的考虑。

　　美的家用空调事业部广州智能工厂总经理汪小进向时代周报记者表示，这些年工人每年都有部分流失，在人员递减上，工厂一般保持只出不进的原则，这是逐渐缩减的结果。“未来可能连打螺丝钉的岗位都没有了，工人需要懂得机器人调整技术，懂得生产线技术，未来生产线对员工的要求会更高。我们甚至有一个计划，未来生产线上面将全部选用本科生。”

　　据时代周报记者了解，按照计划，南沙工厂内机生产线每台空调的生产节拍是14秒，但目前仍需20秒。吴文新坦言，还需进一步调试跟完善，预计到2016年春节后，就可具备C2M订制化生产的条件。

　　“目前美的空调不仅仅标配了WIFI，还带有自诊断功能、自学习功能、自查询功能，智能化程度已经非常高，智能化产品占比高达70%。”吴文新告诉记者。

　　经历了一整年价格厮杀和市场下滑的空调市场，已露疲态，在吴文新看来，2016年国内家用空调市场会暂时稳住，不会像2015年继续在价格战里“杀红了眼”。“应该这样讲，有了智能化，性价比更进一步，加上品质保证，美的在2016年没有好的表现，这是不可能的。”