“数”“智”“科”全面加持 核心竞争力“生”出来

　　车间里，高约四五十厘米的自动导向车接受程序指令，按照指定路线行驶，遇到障碍会自动绕行。到达指定地点后，自动取样装车，然后再把样品送入全自动、智能化检测系统，不到100秒，产品的成分及性能数据便会出现在终端显示屏。如有数据异样，生产端便可及时收到指令，继而调整生产工艺。

　　3月22日，和县经开区安徽美诺福科技有限公司（以下简称美诺福）车间里，一套套全自动、智能化自动送样检测系统已经下线，经调试后便可发送给客户。作为国检集团旗下的国内钢铁、水泥原材料工业领域主要的智能化实验室制造商，美诺福致力于钢铁、水泥、有色、化工、矿山、汽车制造等领域的自动化设备研发、制造及智能化流水线的生产制造和设备件加工，形成了年产1万条智能分析检测线的生产能力。

　　“发展新质生产力，必须要有优质竞争力。只有不断提升科技研发能力，才能在市场上站得住脚。”美诺福常务副总经理钱斌表示，面对当前高质量发展及企业数字化转型的要求，为市场和客户提供高度智能化、数字化的检测系统尤为关键。为此，美诺福将人工智能融入生产工作场景中，不断推动设备更新，搭建智慧工作平台，将检测速度以“秒”为单位不断压缩。“目前，我们设备检测钢铁、水泥成分的速度，已达100秒以内，甚至95秒以内。”钱斌说，今年，企业还将继续加大研发力度，投入2000万元研发经费，对进口设备开展国产化研究，以填补国内空白。目前，美诺福产品定制化水平也在不断提高，业务应用范围不断扩大，企业实力活力持续增强。

　　促进产业数字化，发展新质生产力，创新是核心关键词。作为泵业“明珠”，和县经开区三联泵业股份有限公司（以下简称三联泵业）视创新为生命，坚持以科技创新为主线，不断研发新产品，开拓新领域。

　　在三联泵业精加工车间，工人们正在数控机床前进行智能化操作，只需输入相关应用程序，机器便可自动运行。车间内，到处可见码放整齐的叶轮、泵体、泵盖、轴等工业泵零部件。产品展示区也摆满了各种不同大小、形状和色彩的工业泵。

　　“智能化、自动化设备的运用，大大解放了人力，提高了生产效率。”三联泵业副总裁兼总工程师杨文说，企业生产的工业泵有1000多个品种。如何将泵的阻力降到最小、能耗降到最低？要靠技术创新。“只有全面提升企业在设计、生产、管理等环节的智能化水平，依靠技术创新推动产业创新，才能构筑未来竞争优势。”杨文说。

　　据了解，三联泵业现有生产车间近4万平方米，主营产品种类齐全，广泛应用于冶金、化工、水利、市政、能源电力、消防等行业。公司引进了高精度、智能化先进设备，严格执行质量控制体系，有效保障出厂产品安全可靠，其产品先后被南水北调、秦山核电站等重点工程和宝武、中冶等世界500强企业所采用。随着业务的不断拓展，企业还积极利用工业互联网将生产要素引入全流程，继而大幅提升生产效率、降低成本。三联泵业还与羚羊工业互联网平台合作，计划打通技术设计端、生产端、销售端的系统和数据，为企业增效三至五成。

　　借助创建安徽省制造业数字化转型示范园区的发展契机，近年来，和县以促进制造业提质扩量增效为目标，针对本地优势产业，开展企业数字化转型升级和园区工业互联网平台建设，有力促进了数字经济和实体经济深度融合，为县域经济高质量发展赋能增效。（黄莹 黄筱敏）